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冠毅氣動工具的制造實(shí)力

更新時間:2020-04-12      點(diǎn)擊次數(shù):3293

製造實(shí)力

冠億在製造面的專業(yè)以及優(yōu)越性,可由以下五大構(gòu)面深入解析:
 
1. 研發(fā)設(shè)計
使用者健康安全至上
冠億在開發(fā)與改良新產(chǎn)品設(shè)計時,使用者的健康與安全一定是我們的ZUI高原則。近年來,動力手工具運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動對使用者手部神經(jīng)與血管健康可能產(chǎn)生的不良風(fēng)險已引起學(xué)界與業(yè)界的高度重視。冠億在動力手工具部份的發(fā)展方向,將是積極朝低振動,高效能,輕量化…等三方面改良。
市場取向
冠億所有的產(chǎn)品設(shè)計,都是以滿足多樣市場需求以及實(shí)用性作為性能方面的設(shè)計目標(biāo)。因此,冠億與我們的顧客維持良好而緊密的合作關(guān)係,因?yàn)槲覀冋J(rèn)為只有我們的客人,才了解當(dāng)?shù)叵M(fèi)者的使用習(xí)性。
專業(yè)研發(fā)
冠億的研發(fā)部門目前約有20 位專精的研發(fā)工程師,分別專精於三大領(lǐng)域:
工業(yè)外型設(shè)計
汽油壓動力機(jī)構(gòu)
機(jī)電整合
自製原型機(jī)與模具
冠億的研發(fā)部門有能力與設(shè)備自製原型機(jī)以及模具,因此能夠充分掌握住開發(fā)階段到試量產(chǎn)階段中產(chǎn)生的種種問題,並在DI一時間進(jìn)行修正與改善,並將此經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為量產(chǎn)時的核心技能Know-How。
自行開發(fā)檢測儀器與設(shè)備能力
除了擁有從歐美日購入的精密檢驗(yàn)量測設(shè)備外。冠億的研發(fā)工程團(tuán)隊還能因應(yīng)各種類不同的產(chǎn)品測試需求,製作產(chǎn)品性能、壽命等檢測用儀器與設(shè)備。
 
2.材料嚴(yán)選
高自製零件率
冠億目前約有300名以上訓(xùn)練有素之員工,在平均工作經(jīng)驗(yàn)十年以上之專業(yè)技師帶領(lǐng)下,進(jìn)行高精準(zhǔn)之製造。冠億為維持與控制產(chǎn)品的水準(zhǔn),我們生產(chǎn)的產(chǎn)品,約有80%左右的零件由冠億自製,且核心零件則100%是由冠億的機(jī)械加工事業(yè)部在冠億廠內(nèi)製造。
垂直整合與供應(yīng)鏈管理
冠億的供應(yīng)鏈垂直整合程度高,能從源頭管控品質(zhì)。
符合歐盟REACH 與RoHS規(guī)定
冠億的產(chǎn)品從內(nèi)部零件,使用的加工用潤滑物料,到外部的包材嚴(yán)格要求符合歐盟REACH 與RoHS的規(guī)定。
 
3.生產(chǎn)設(shè)備與廠房概況

冠億以中國臺灣臺中為主要生產(chǎn)基地,主要原因?yàn)榕_中是中國臺灣精密機(jī)械加工重鎮(zhèn),產(chǎn)業(yè)密集性高,提供良好的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈。冠億所有的生產(chǎn)廠房全部設(shè)在中國臺灣,我們保證,冠億製造的所有產(chǎn)品100% 都是在臺製造。

冠億目前擁有以下三大生產(chǎn)廠區(qū):

臺中幼獅廠
土地:21,636 sqm
廠房:14,214 sqm
人力:200 to 250
特點(diǎn)
主要為冠億的精密機(jī)械加工部門, 冠億目前擁有200臺以上的CNC加工母機(jī),其中[60%]自 歐美日進(jìn)口,[40%]為中國臺灣製造,涵蓋車、銑、磨等多種功能,且有許多特殊精密加工母機(jī)。
苗栗苑裡廠
土地:6000 sqm
廠房:3970 sqm
人力:6 to 10
特點(diǎn)
此廠為彈性製造系統(tǒng)(FMS)自1997年開始已經(jīng)持續(xù)運(yùn)作十六年以上。
冠億彈性製造系統(tǒng)特色在於,用少的人力分配,即可操作多個工作站。 彈性製造系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在於
它能滿足客戶的小批量生產(chǎn)
快速換模
不間斷的彈性生產(chǎn)
臺中幼三廠
土地:7,200 sqm
廠房:15,207 sqm
人力:100 to 150
特點(diǎn)
此廠區(qū)為冠億的裝配作業(yè)廠及脫蠟加工事業(yè)部。
 
4.生產(chǎn)管理

冠億採科學(xué)量化方式進(jìn)行生產(chǎn)管理,持續(xù)改善生產(chǎn)線作業(yè),並以達(dá)成全面生產(chǎn)管理為終目標(biāo)。

於2006年,冠億正式在各廠區(qū)規(guī)劃、整理與維護(hù)等方面,導(dǎo)入豐田式的 5 S現(xiàn)場管理法;在裝配線管理,則因應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)特性,採用豐田式U型工作站管理模式;並建立了非常詳細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程 (SOP)做為每位作業(yè)員加工的指示與品管員檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。

經(jīng)實(shí)證統(tǒng)計,因?qū)胴S田式生產(chǎn)管理辦法,冠億大幅度改善作業(yè)現(xiàn)場的配置與動線順暢度,降低作業(yè)等待時間、在製品比率以及浪費(fèi),並有效提升了人員的工作效率、機(jī)臺稼動率、存貨周轉(zhuǎn)率以及工業(yè)安全,使我們能迅速完成客戶多樣化訂單需求。

也因此一生產(chǎn)管理上的重大革新,GUAN億於2009 年順利獲得 ISO 9001:2008 在動力手工具之設(shè)計與銷售方面之品質(zhì)系統(tǒng)認(rèn)證。

 
5.物料需求規(guī)劃
冠億的庫存政策有兩大方針:
 
零成品庫存
冠億的產(chǎn)品因客製化程度高,因此我們不備任何的成品庫存,當(dāng)接到客戶訂單後,才會進(jìn)行領(lǐng)料、製造與裝配。(能針對客戶專用零件備用庫存,可縮短交期)
精材庫存管理
採用「以消費(fèi)者需求拉動庫存」的方式進(jìn)行計畫制令,先預(yù)估未來銷售量再加以備料,緊密與上游供應(yīng)商配合,縮短交期。

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